Scaffalature Metalliche Rivestite in PVC Atossico per Stoccaggio Alimentare
Struttura in acciaio + rivestimento PVC alimentare: igiene e durata nello stesso sistema
Le scaffalature per alimenti in PVC bianco atossico sono pensate per chi lavora con standard igienici elevati e vuole uno stoccaggio affidabile per cibi confezionati: supermercati, laboratori, ristoranti, bar e hotel.
Il rivestimento in PVC di grado alimentare crea una superficie non porosa, facile da pulire e resistente in ambienti umidi e refrigerati, riducendo i rischi di corrosione e contaminazione.
Modulari e configurabili, ti aiutano a organizzare lo spazio, migliorare la tracciabilità e superare i controlli con più serenità.
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Scenari reali
Se gestisci una cella frigorifera o un ambiente con aperture frequenti, sai quanto condensa e umidità mettano sotto stress le strutture metalliche. Qui il rivestimento in PVC agisce da barriera: più protezione, meno ossidazione e una superficie più “amica” per la movimentazione quotidiana.
Nei laboratori carni/salumi e nei reparti con sale e salamoia, la resistenza chimica del PVC aiuta a mantenere nel tempo condizioni igieniche stabili, limitando l’innesco di punti critici (sporco residuo, micro-rugosità, corrosione).
Nei caseifici è utile anche per la presenza di acidità tipiche dei processi (es. lattico), mentre in cucine professionali regge bene cicli di lavaggio frequenti con detergenti idonei.
In più, la finitura bianca rende lo sporco immediatamente visibile: un vantaggio pratico durante sanificazioni e ispezioni, perché “obbliga” a pulire bene e verificare meglio.
Perchè scegliere CLN SAFETY
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Una scelta sicura, seguita da professionisti.
Quando investi in una soluzione di sicurezza, vuoi certezze: consulenza chiara, prodotto adatto al tuo contesto e un’installazione fatta come si deve. CLN Safety ti accompagna passo dopo passo con competenza tecnica, attenzione ai dettagli e supporto prima e dopo l’acquisto.
Esperienza sul campo
Valutiamo esigenze reali e vincoli di installazione, per evitare errori costosi e scelte “standard” che poi non funzionano.
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Supporto completo
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Overview tecnica
Materiale composito (robustezza + igiene)
La struttura nasce da un’anima in acciaio zincato con rivestimento in PVC alimentare (finitura bianca tipo A1SA), progettato per resistere a umidità e ambienti aggressivi tipici del Food. Il rivestimento non è una semplice verniciatura: è uno strato funzionale che protegge anche punti sensibili come bordi e spigoli.
Temperatura di esercizio
Indicativamente da -30°C a +60°C, quindi adatte a celle frigo (positive e negative) e ambienti operativi ordinari. Evita invece esposizioni ravvicinate a fonti di calore radiante diretto (zone “calde” di cucina).
Resistenza chimica (pratica)
Ottima con acqua/umidità, molto buona con salamoia e acidi deboli alimentari; attenzione all’uso prolungato di ipoclorito/candeggina ad alte concentrazioni (possibile ingiallimento) e vietati solventi come acetone/chetoni (possono danneggiare il PVC).
Modularità e montaggio
Sistemi spesso ad incastro senza bulloneria, con livelli regolabili a passo costante e ripiani studiati per facilitare la pulizia (superfici continue, riduzione di punti critici). Possibilità di aggiungere rinforzi sotto ripiano per aumentare la portata dove serve.
Portate (indicative)
I valori dipendono dal modello e dalla configurazione; come riferimento, ripiani tipo 1000×400 possono stare intorno a 125 kg base e salire con rinforzi, mentre le spalle/montanti hanno una portata totale che varia con altezza e traversini. In ogni caso fa fede la targa di portata del produttore e la corretta distribuzione del carico.
Conformità e sicurezza
Per l’uso alimentare è essenziale avere Dichiarazione di Conformità MOCA (Reg. 1935/2004 e plastiche Reg. UE 10/2011) e produzione secondo GMP (Reg. 2023/2006). Per la sicurezza strutturale e la manutenzione, riferimento UNI EN 15635 (ispezioni periodiche, segnaletica e controlli).
Caratteristiche Tecniche
Anche senza cambiare “prodotto”, puoi scegliere la configurazione più adatta al tuo carico e allo spazio:
- Dimensioni ripiani (consigli pratici):
- profondità 400 mm se stocchi confezioni standard e vuoi massima accessibilità;
- profondità 500 mm se lavori con scatole voluminose o multipack.
- Lunghezza ripiani: 800 / 1000 / 1200 mm (più è lunga la luce, più diventa utile prevedere rinforzi sui livelli “pesanti”).
- Rinforzi sotto ripiano (scelta smart):
- senza rinforzo: snack, cartoni leggeri, materiali di consumo;
- 1–2 rinforzi: conserve, latte, ingredienti in secchi o colli densi.
- Altezze spalle/montanti: 2000 / 4000 / 6000 mm (più sviluppi in altezza, più ha senso ragionare su controventatura e portata totale della spalla).
- Accessori utili: crociere/controventi per file singole, piedini regolabili, elementi angolari (verifica eventuali riduzioni di portata in angolo).
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Faq (Domande frequenti)
Possono stare in cella frigo o surgelati?
Sì: l’uso tipico include celle frigo anche a temperature negative. Range indicativo -30°C / +60°C.
Posso usare candeggina per sanificare?
Meglio con moderazione: l’ipoclorito ad alte concentrazioni e per tempi lunghi può causare ingiallimento. Preferisci detergenti neutri o debolmente alcalini idonei HACCP.
Se si graffia e si vede il metallo?
È una non conformità igienica: aumenta il rischio di accumulo sporco/batteri e, nel tempo, di corrosione. In contesti HACCP si tende a sostituire il componente danneggiato (evita riparazioni “fai da te” non certificate).
Idropulitrice sì o no?
Possibile, ma con cautela: pressioni molto alte e ravvicinate sugli spigoli possono nel tempo favorire distacchi localizzati. Meglio schiuma detergente + risciacquo a pressione controllata.
Posso mettere le ruote?
Solo se previsto dal produttore: le ruote cambiano la statica (carichi puntuali e dinamici) e possono invalidare portate e sicurezza.
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